唐更生，劉思堯，姚必武

（桂林金格電工電子材料科技有限公司，廣西 桂林 541004）

摘?要：本文介紹了一種壓力機(jī)邊料自動(dòng)切斷裝置，用在壓力機(jī)的邊料切斷，能隨壓力機(jī)一起動(dòng)作自動(dòng)切斷邊料，邊料切斷長(zhǎng)度一致、斷口平整，且切割長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、能耗小、剪切平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：壓力機(jī)；切斷；剪刀；氣缸；凸輪控制器中圖分類號(hào)：TG385.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1002-5065（2020）03-0188-2

Design and Application of an Automatic Cutting Device for Pressing Machine

TANG Geng-sheng, LIU Si-yao, YAO Bi-wu

(Guilin Coninst Electrical & Electronic M aterial Co., Ltd., Guilin 541004,China)

Abstract: This paper introduces a tpye of automatic offcut material cutting device for the pressing machine. It can cut the offcut material automatically with the step of pressing. The cutting length is consistent, the fracture surface is flat, and the cutting length can be adjusted. The advantages include simple and practical structure, small energy consumption, stable cutting, etc.

Keywords: press machine;cut off;scissors;cylinder;cam controller

壓力機(jī)通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件，具有用途廣泛、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝生產(chǎn)中。

在現(xiàn)代生產(chǎn)中，卷板材料的連續(xù)性沖壓生產(chǎn)多采用送料器送料，送料方式通?？煞譃橥苿?dòng)和拉動(dòng)這兩種方式。

而采用拉動(dòng)送料方式時(shí)，帶材經(jīng)模具沖壓成型后從送料器出來轉(zhuǎn)為邊料，需要靠折彎、剪斷、卷曲等方式收集。

邊料收集方式可采用人工剪切、折彎等方式，也可以通過電動(dòng)破碎機(jī)切斷破碎。

人工收集邊料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低 ；電動(dòng)破碎機(jī)運(yùn)行噪聲大，且存在剪斷長(zhǎng)度不一致、易產(chǎn)生顆粉塵、不容易收集等缺點(diǎn)。

本文介紹一種能隨壓力機(jī)一起工作并自動(dòng)切斷邊料裝置，通過壓力機(jī)凸輪控制器發(fā)出電信號(hào)控制氣缸動(dòng)作，能自動(dòng)將邊料切斷、掉落邊料箱中。

剪切力的理論計(jì)算

剪切力的計(jì)算 ：根據(jù)公式 F=τ×S，可計(jì)算所需剪切力大小。

F—剪切力 N τ—材料的剪切強(qiáng)度 MPa

S—材料的橫截面積 mm2

編輯

2 壓力機(jī)邊料自動(dòng)切斷裝置結(jié)構(gòu)介紹

該裝置主要由上剪刀、下剪刀、氣缸、連接塊、壓料塊、機(jī)座、底板、以及沖壓力機(jī)配套的電子凸輪控制器（或可調(diào)式機(jī)械凸輪控制器）、二位三通電磁換向閥等部件組成。結(jié)構(gòu)示意圖見圖 1。

上剪刀由氣缸帶動(dòng)在機(jī)座 U 型槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。

常規(guī)剪板機(jī)的上剪刀與下剪刀刃口存在夾角，即剪切角度，通常剪切角度控制在 0.5° ~2°范圍內(nèi)，剪切角度越大，剪切同樣材料所需剪切力越小，剪板機(jī)剪板寬度越長(zhǎng)，剪切角度會(huì)越小。

該自動(dòng)切斷裝置與常用的剪板機(jī)結(jié)構(gòu)、原理相似，上剪刀刃口面做成斜面，由于剪切機(jī)構(gòu)用于壓力機(jī)的邊料切斷，材料寬度有限，將剪切角度控制在 4° ~12°，可有效降低剪切力，剪切機(jī)構(gòu)部件也做得小巧。

設(shè)計(jì)制作時(shí)，剪切角度大小可以根據(jù)剪切材料的寬度、氣缸行程等因素綜合考慮。

通常剪板機(jī)的剪切角度由上剪刀加工成斜度而成，剪切力的計(jì)算公式如下 ：

F=τ×h²/2×tan（90-α）

F—剪切力 N τ—材料的剪切強(qiáng)度 MPa

S—材料的厚度 mm α—剪切角度°

上、下剪刀不僅要有一定的剪切角度，同時(shí)上、下剪刀還需要有剪刀間隙，剪刀間隙一般為剪切材料厚度的 10%。

剪刀間隙過小，上下刀片刃口咬合時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題，如影響刀片刃口鋒利度或造成刀片刃口的崩裂 ；剪刀間隙過大，則會(huì)造成剪切出來的工件毛刺大、斷口不平整等情況，甚至?xí)斐杉舻犊ㄋ?、設(shè)備損壞。

設(shè)計(jì)制作時(shí)，下剪刀設(shè)計(jì)為可調(diào)整剪刀間隙的結(jié)構(gòu)，如腰型孔、調(diào)整墊片等結(jié)構(gòu)來調(diào)整剪刀間隙。

安裝、調(diào)整剪刀時(shí)，可使用塞尺檢查、調(diào)整其間隙。同時(shí)，剪刀應(yīng)安裝、拆卸方便，可修磨、重復(fù)使用。

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