沖壓憑借其顯著的優(yōu)越性，在國民經(jīng)濟的眾多領(lǐng)域都有著極為廣泛的應(yīng)用。從宇航、航空、軍工等高端領(lǐng)域，到機械、農(nóng)機、化工等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，再到電子、信息、交通、郵電等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，乃至醫(yī)療器具、日用電器以及輕工等與日常生活息息相關(guān)的部門，沖壓加工無處不在。它不僅深入整個產(chǎn)業(yè)界，成為生產(chǎn)制造中不可或缺的一環(huán)，而且與每個人的生活都緊密相連，人們在日常生活中會頻繁接觸到各類沖壓產(chǎn)品。

沖壓用到哪些設(shè)備呢？

一般而言是開式壓力機、閉式壓力機、單點壓力機、雙點壓力機、四點壓力機、重型壓力機、多連桿壓力機、肘桿壓力機、伺服壓力機、級進模壓力機、連續(xù)模壓力機、多工位壓力機、沖壓線、自動化沖壓等。

沖壓還需要用到模具。沖壓加工所用到的模具通常具有專用性，這意味著一種模具往往只適用于特定的沖壓加工任務(wù)。對于一些復(fù)雜的零件，甚至需要數(shù)套模具協(xié)同工作，才能完成從原材料到成品的加工過程。同時，模具制造對精度和技術(shù)要求極高，屬于技術(shù)密集型產(chǎn)品。正因如此，只有當沖壓件的生產(chǎn)批量較大時，沖壓加工的優(yōu)勢，如高效、低成本等，才能得以充分展現(xiàn)，進而實現(xiàn)較為可觀的經(jīng)濟效益。以飛機、火車、汽車、拖拉機等大型交通工具為例，其身上有許多大、中、小型沖壓件，像小轎車的車身、車架及車圈等關(guān)鍵零部件，也都是通過沖壓加工完成的。

不銹鋼沖壓件具有以下特點：

屈服點和硬度較高，冷作硬化效應(yīng)十分明顯，在加工過程中容易出現(xiàn)裂口等缺陷。

與普通碳鋼相比，其導(dǎo)熱性較差，這使得沖壓加工時所需的變形力增大，沖裁力和拉深力也相應(yīng)變大。

在拉深過程中，塑性變形會導(dǎo)致劇烈硬化，薄板拉深時容易出現(xiàn)起皺或掉底的情況。

拉深模具在加工不銹鋼沖壓件時，容易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，這會嚴重劃傷零件的外徑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

當前，沖壓加工所使用的模具普遍具有專用性，有時一個復(fù)雜零件的成形需要依靠數(shù)套模具，并且模具制造不僅精度要求高，技術(shù)方面的要求也很高，是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)品 。