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摘要：模具的質量好壞與壓力機的精度與模具材料有關，如果壓力機精度不夠，所用的模具材料不好，也會降低模具的質量

同樣一幅模具在不同精度的壓力機下其使用壽命和質量存在顯著差異，往往壓力機精密度越高，模具使用時間越長，在不考慮質量因素的前提下，下文就壓力機精密度的影響進行了分析。

關鍵詞：壓力機精度；沖壓件；

影響壓力機的精度通常是以其靜態(tài)精度和剛性來表示，靜態(tài)下的精度等級，可按日本 JIS 壓力機靜態(tài)精度指標規(guī)定劃分為特級、1 級、2 級、3 級。

精度越高，越利于沖壓件的質量的提高，在該指標中，特級精密度最好，依次是 1 級、2 級、3 級

所以，在壓力機加工過程中，在不考慮其他因素的前提下，選擇特級的精度最好。下文具體做出了分析。

一、壓力機精度品級

在壓力機的靜態(tài)精度下，把剛性好的劃分為 A 特級、A1 級、A2 級，剛性一般的劃分為 B 特級、B1 級、B2 級。

這樣以剛性為基礎的靜態(tài)精度等級是有區(qū)別的

如 A2 級、 B1 級這樣的區(qū)別說明壓力機等級對制件就有不同影響，所以在實際操作中根據(jù)壓力機情況選擇合適的機械設備

為了使其作用力更好的發(fā)揮作用，對模具進行精確的沖壓，所以在使用大型壓力機時往往用小沖模，在使用過程中，更便于對壓力以及機械設備進行調整。

壓力機在使用過程中會對沖壓件形成一定的壓力，利用該壓力使沖壓件形成模具，其模具變形程度取決于對模具施加的壓力

施加的壓力越高，模具變形越大，但是如果壓力過高，超過了一定的標準范圍，則會對模具產(chǎn)生不良影響

如果對模具施加的壓力過小，達不到標準值，也起不到良好的作用，所以在壓力機使用過程中，要由專業(yè)人員操作，使其精度達到最佳值，提高才沖壓件的質量。

二、對沖壓件的影響

( 一 ) 對沖裁加工件的影響

在沖裁加工中，從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對工件精度都有影響，最重要的因素：

其一為凸模與凹模的垂直度，要保證二者處于同一水平面內，使二者相吻合；

只有將凸模與凹模放置在同一水平線內，才能保證模具的形狀的精確和精準，才能使其不會產(chǎn)生破壞，也不會浪費沖壓材料，使模具更精致；

其二為彈性緩沖，在沖裁結時負荷變?yōu)榱悖趬毫C使用過程中，它的機械部件會插入凹模內，如果壓力過大或操作人員使用了較大的壓力，則會對模具產(chǎn)生破壞

從而造成其浪費的情況，所以在使用壓力機的過程中，要先使用小作用力的緩沖力，降低對模具的損壞，再逐漸增強作用力，使模具的形狀和樣式逐漸成成型

因此，要提升沖壓件的質量，就必須學會熟練使用壓力機，對壓力機的壓力值有一定的經(jīng)驗，壓力值過大或過小都會對模具造成損害，甚至會浪費模具材料，因此要保持高精準度。