降低壓力機齒輪傳動噪聲的幾種有效方法(二)

降低壓力機齒輪傳動噪聲的幾種有效方法(二)

Mar 02, 2022

在設(shè)計大齒輪時,老結(jié)構(gòu)(圖 2)由于尺寸較大,有些可能還會作成懸臂式結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的振動會比小齒輪大的多

因此,避免大齒輪共振,對降低噪聲也會起到較好的作用。

設(shè)計時應(yīng)盡量采用薄壁結(jié)構(gòu)(圖 3),只要能滿足強度要求,齒輪應(yīng)盡量減輕重量,這樣可降低齒輪的固有頻率,不易和齒輪嚙合的頻率發(fā)生重合,避免產(chǎn)生共振,從而降低嚙合噪聲。

編輯

裝配方面 裝配質(zhì)量

裝配質(zhì)量對齒輪傳動的噪聲也影響較大,裝配時,盡量選用同一臺機床加工出的左、右旋齒輪,這樣有利與降低嚙合噪聲,齒輪裝配前,應(yīng)去除毛刺,但是如能從源頭上控制的話,更能有效地降低傳動噪聲。

滾齒后齒部立即涂抹防銹油,套上專用的塑料或其他材料的保護套,然后入庫和轉(zhuǎn)序。

進行珩齒工藝,改善齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷。

充分潤滑

機床運轉(zhuǎn)時,對嚙合齒輪的充分潤滑,可在一定程度上減小齒輪噪聲。

粘度越高的潤滑油降低噪聲的效果越好,但其流動性越差。

建議非浸油式潤滑采用 0 號鋰基潤滑脂;浸油式潤滑采用 CKC150 齒輪油。

判斷聲源和解決方法

當(dāng)壓力機噪聲超標(biāo)時,首先要判斷發(fā)生的原因,多數(shù)情況下是因為齒側(cè)間隙太大引起, 但有時當(dāng)齒側(cè)間隙為零或負(fù)值時,也會因輪齒相互干涉而發(fā)生緊響。

可用以下方法解決。

塞尺測量

將齒輪軸向一個方向緩慢轉(zhuǎn)動,帶動大齒輪轉(zhuǎn)動一定角度后停止,然后用塞尺測量齒側(cè)間隙。

將測量結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)值比較,若超差則說明齒側(cè)間隙太大,若為零,則可能為負(fù)值,發(fā)生緊響。

在中心距不可調(diào)的情況下,齒側(cè)間隙正超差,只能通過更換大齒輪來解決。

齒側(cè)間隙為零,則可以通過重新磨齒或用研磨砂研磨來解決。

壓鉛絲測量

向一個方向轉(zhuǎn)動齒輪軸時,將一小段鉛絲放在輪齒之間,當(dāng)鉛絲經(jīng)過嚙合的輪齒轉(zhuǎn)出來后,測量鉛絲的厚度,即為齒側(cè)間隙,測量三次,取平均值。

有時轉(zhuǎn)出來的鉛絲被壓斷,或薄到無法測量,則說明齒側(cè)間隙為零,或為負(fù)值。

結(jié)束語

上述降噪措施,經(jīng)過生產(chǎn)現(xiàn)場驗證,已經(jīng)證明對降低壓力機齒輪噪聲,均有較好的效果。

【參考文獻】

[1] 杭州機械 1997 年第 4 期.

[2] 朱孝錄,主編.機械設(shè)計大典第四卷.南昌:江西出版社,2002.

來源:網(wǎng)絡(luò) 侵刪


免責(zé)聲明:本文援引自網(wǎng)絡(luò)或其他媒體,與揚鍛官網(wǎng)無關(guān)。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)本站證實,對本文以及其中全部或者部分內(nèi)容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅作參考,并請自行核實相關(guān)內(nèi)容。


降低壓力機齒輪傳動噪聲的幾種有效方法(一)
精沖壓力機上死點精度控制技術(shù)(一)