（二）制造原因

第一，摩擦塊質(zhì)量。

摩擦塊質(zhì)量對(duì)離合器制動(dòng)器性能具有決定性影響。

在嚴(yán)控摩擦塊平面度與平行度基礎(chǔ)上，必須保證摩擦塊互差在 0.05mm 以內(nèi)。

若摩擦塊厚度不等，則無(wú)法達(dá)到要求的摩擦力矩，離合器制動(dòng)器會(huì)產(chǎn)生打滑，因接合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)熱。

第二，密封件質(zhì)量。

離合器制動(dòng)器密封薄膜或者密封圈質(zhì)量若沒(méi)有達(dá)到圖紙要求，在安裝或使用過(guò)程中易造成漏氣，導(dǎo)致離合器制動(dòng)器動(dòng)作遲緩、協(xié)調(diào)失靈而產(chǎn)生過(guò)熱。

第三，雙聯(lián)閥質(zhì)量。

離合器制動(dòng)器依靠雙聯(lián)閥來(lái)分別控制各自的動(dòng)作，避免離合器制動(dòng)器的相互干擾。

若雙聯(lián)閥失靈，二者動(dòng)作將相互干擾，出現(xiàn)制動(dòng)器未脫開(kāi)，離合器已結(jié)合現(xiàn)象；或離合器未脫開(kāi)，制動(dòng)器已結(jié)合現(xiàn)象，將導(dǎo)致不正常磨損和發(fā)熱。

第四，彈簧質(zhì)量。

離合器制動(dòng)器彈簧質(zhì)量若沒(méi)有達(dá)到圖紙要求，將導(dǎo)致離合器脫開(kāi)慢或者制動(dòng)器結(jié)合緩慢，離合器制動(dòng)器因動(dòng)作協(xié)調(diào)失靈而產(chǎn)生過(guò)熱。

（三）使用原因

第一，協(xié)調(diào)性問(wèn)題。

離合器與制動(dòng)器由接在各自管路上的雙聯(lián)閥和單向節(jié)流閥來(lái)控制結(jié)合和脫開(kāi)，通過(guò)調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥的流量大小來(lái)控制離合器、制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間。

在結(jié)合過(guò)程中要求在離合器完全結(jié)合前制動(dòng)器必須完全脫開(kāi)，而在制動(dòng)過(guò)程中要求在制動(dòng)器完全制動(dòng)前離合器必須完全脫開(kāi)。

若單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，將導(dǎo)致這一動(dòng)作協(xié)調(diào)性失靈而產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。

第二，間隙調(diào)整不當(dāng)。

離合器制動(dòng)器摩擦塊與主動(dòng)盤之間間隙調(diào)整不當(dāng)時(shí)，活塞行程將過(guò)大或過(guò)小。

當(dāng)摩擦塊與主動(dòng)盤之間間隙過(guò)小時(shí)，由于摩擦塊厚度誤差，主動(dòng)盤、從動(dòng)盤的加工裝配誤差，使得主動(dòng)盤與摩擦塊相擦碰而引起發(fā)熱。

第三，摩擦面進(jìn)入油液等雜質(zhì)。

干式離合器制動(dòng)器摩擦面必須確保潔凈，不能進(jìn)入油液等雜質(zhì)，否則將大大降低摩擦系數(shù)，導(dǎo)致打滑；更嚴(yán)重的將加速摩擦面的磨損，這些都將導(dǎo)致過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生。

第四，氣路漏氣或堵塞。

干式離合器制動(dòng)器進(jìn)排氣路暢通無(wú)漏氣是確保離合器制動(dòng)器正常工作的先決條件。

若該條件無(wú)法滿足，造成進(jìn)氣量不足，將導(dǎo)致離合器制動(dòng)器動(dòng)作遲緩，協(xié)調(diào)失靈而產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。

第五，氣路壓力低。

一般而言，若氣路工作壓力突然下降或低于傳遞摩擦扭矩所需的壓力值，壓力繼電器未起作用時(shí)，離合器因打滑而發(fā)熱。

對(duì)于彈簧式制動(dòng)器來(lái)說(shuō)，活塞會(huì)因無(wú)法克服彈簧力而使摩擦塊處于摩擦狀態(tài)，從而產(chǎn)生過(guò)熱。

第六，彈簧問(wèn)題。

制動(dòng)器彈簧在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中將產(chǎn)生疲勞破壞，彈簧的工作能力會(huì)大大降低，造成制動(dòng)器制動(dòng)力減弱，制動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，制動(dòng)角增大而產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。

若彈簧力調(diào)整不當(dāng)，主動(dòng)盤在制動(dòng)過(guò)程中容易產(chǎn)生歪斜、別勁、力量不均等引起過(guò)熱。

（四）維護(hù)原因

摩擦塊必須符合設(shè)計(jì)要求。

若更換安裝了不符合要求的摩擦塊，摩擦系數(shù)小或者加工精度低、厚度互差大，將導(dǎo)致摩擦力不足，離合器制動(dòng)器產(chǎn)生打滑，或者磨損加劇，離合器制動(dòng)器動(dòng)作遲緩，兩個(gè)方面都將引起發(fā)熱。

若將離合器制動(dòng)器的單向節(jié)流閥方向裝反，將導(dǎo)致離合器制動(dòng)器動(dòng)作協(xié)調(diào)失靈，急劇磨損而發(fā)熱。

三、防止過(guò)熱的對(duì)策

從以上分析可知，離合器制動(dòng)器部件，尤其是關(guān)鍵部件，諸如：主動(dòng)盤、制動(dòng)盤、摩擦塊、彈簧、密封件等的質(zhì)量，與離合器制動(dòng)器發(fā)熱有重要的關(guān)系。

必須從材料性能、加工質(zhì)量、施工質(zhì)量、使用質(zhì)量和維護(hù)質(zhì)量五個(gè)方面嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

（一） 材料性能

摩擦塊材料選擇耐磨、耐熱的摩擦材料，嚴(yán)格控制平行度和平面度公差，摩擦塊厚度互差在 0.05mm 以內(nèi)。

確保彈簧壓縮力相同，或者彈簧圈數(shù)、直徑和高度均一致。

對(duì)于在使用過(guò)程中產(chǎn)生疲勞破壞的彈簧要盡早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。

（二） 加工質(zhì)量

密封薄膜加工須嚴(yán)格控制尼龍布與橡膠的分配比例。

所有孔在安裝時(shí)配作。

（三） 施工質(zhì)量

應(yīng)特別注意單向節(jié)流閥安裝方向，避免裝反，并正確調(diào)節(jié)，確保離合器與制動(dòng)器的動(dòng)作協(xié)調(diào)。

確保進(jìn)排氣路暢通并無(wú)泄漏，若進(jìn)入雜質(zhì)或者發(fā)生泄露應(yīng)盡快處理。

在離合器制動(dòng)器氣路上安裝壓力繼電器，并確保正確調(diào)整。

（四） 使用質(zhì)量

正確調(diào)整摩擦盤間隙，控制在 1.5 ～ 3mm 之內(nèi)。定期檢查并及時(shí)調(diào)整離合器、制動(dòng)器的活動(dòng)間隙。

（五） 維護(hù)質(zhì)量定期對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，確保摩擦面無(wú)油液等雜質(zhì)。

結(jié)語(yǔ)：

離合器制動(dòng)器產(chǎn)生過(guò)熱的原因是多方面的，在設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)過(guò)程中均須特別注意。

在離合器制動(dòng)器的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中要確保質(zhì)量，在使用維護(hù)中嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明及圖紙要求規(guī)范操作。

在此基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)研制結(jié)構(gòu)更加合理、無(wú)過(guò)熱、使用壽命更長(zhǎng)的離合器與制動(dòng)器是今后壓力機(jī)設(shè)計(jì)的重要工作之一。

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