Nov 04, 2021
2.1 模具損壞
模具損壞的一般形式有模具開裂、破損和漲裂等情況,如果想要把模具損壞問(wèn)題徹底解決,那就必須從模具設(shè)計(jì)、制造工藝和使用3個(gè)階段去尋找原因。對(duì)模具的制造材料是否滿足要求以及加熱制造過(guò)程是否合理,是必須進(jìn)行檢查的。
一般來(lái)說(shuō),材料熱處理的工藝對(duì)模具的質(zhì)量有決定性影響。假如制造模具時(shí),淬火達(dá)到的溫度高于規(guī)定值,進(jìn)行的方法和淬煉時(shí)間不符合要求,回火次數(shù)選擇不當(dāng),這些都會(huì)導(dǎo)致沖壓生產(chǎn)后模具損壞??自O(shè)計(jì)的尺寸和深度與初始設(shè)計(jì)值不相符,極易導(dǎo)致孔槽在模具制造過(guò)程中發(fā)生堵塞,從而最終導(dǎo)致跌落板損壞。
彈簧的彈力值設(shè)計(jì)太小或剛好達(dá)到極限值,會(huì)直接導(dǎo)致彈簧發(fā)生瞬間斷裂,從而使下降板傾斜,最終損壞部件。沒(méi)有足夠的緩沖部件或是固定螺栓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),會(huì)直接致使沖頭掉落或折斷。模具在現(xiàn)實(shí)過(guò)程使用中,零件位置、零件安裝方向存在誤差、螺栓沒(méi)能夠緊固、工作臺(tái)的高度降低、送料設(shè)備和壓力機(jī)發(fā)生異常故障,都會(huì)對(duì)模具造成嚴(yán)重的損壞。如果異物進(jìn)入模具而沒(méi)有得到及時(shí)的清理,再繼續(xù)工作生產(chǎn),很容易使模具的沖裁板、沖床、下部模板和導(dǎo)軌柱損壞。
2.2 卡模
在模具沖壓過(guò)程中,如果出現(xiàn)了模具發(fā)生合模不靈活甚至卡死現(xiàn)象時(shí),就必須馬上停止一切生產(chǎn)活動(dòng),尋找出故障原因,對(duì)故障進(jìn)行清除。不然故障導(dǎo)致的后果將無(wú)法估量。引起卡模故障的主要原因有:送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng);生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異;送料機(jī)故障;材料弧形,寬度超差,毛邊較大;模具沖壓異常,鐮刀彎引發(fā);導(dǎo)料孔徑不足,上模拉料;折彎或撕切位上下脫料不順;導(dǎo)料板之脫料功能設(shè)置不當(dāng);材料太薄,送進(jìn)過(guò)程中發(fā)生翹曲;模具架設(shè)不當(dāng),與送料機(jī)垂直度偏差較大。
發(fā)生上述狀況時(shí),要對(duì)模具進(jìn)行重新調(diào)整并及時(shí)維修。要定時(shí)更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量,消除料帶鐮刀彎并維修沖導(dǎo)正孔凸、凹模。調(diào)整脫料彈簧力量,修改導(dǎo)料,防止出現(xiàn)料帶上帶情況。在送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料、上下擠料安全開關(guān),必要時(shí)需重新架設(shè)模具。2.3 翻邊整形制件變形
在翻邊整形過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生制件的變形。一般情況下,如果變形發(fā)生在非表面件上,對(duì)制件的質(zhì)量不會(huì)有太大影響。但如果是表面件,那就會(huì)非常嚴(yán)重,因?yàn)橐稽c(diǎn)變形將給外觀帶來(lái)致命的質(zhì)量缺陷,影響整車的外觀。制件在成形和翻邊時(shí),板料容易發(fā)生變形和轉(zhuǎn)動(dòng),如果壓料不緊就會(huì)發(fā)生變形。
即使在壓料力夠大的情況下,如果壓料面表面凹凸不均勻,并且還存在空隙的話,也會(huì)造成上述狀況的發(fā)生。如果真的發(fā)生了這種狀況,就需加大壓料力度。如果使用的壓料面是彈簧壓料的話,可采用增加彈簧的方案;如果是上氣墊壓料,則應(yīng)采用加大氣墊壓力的方案,加大壓力后,如果在局部還有變形,可用紅丹標(biāo)示出問(wèn)題點(diǎn),檢查是否有凹陷出現(xiàn)在壓料面局部,并對(duì)壓料板進(jìn)行焊補(bǔ)。
2.4 刀口崩刃
崩刃現(xiàn)象在模具使用過(guò)程中也是非常常見的,是沖壓模具的一個(gè)維修重點(diǎn)。引發(fā)的原因有很多種,無(wú)論是哪一種都會(huì)對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生影響。一般會(huì)根據(jù)刀口崩刃的情況來(lái)進(jìn)行處理,當(dāng)崩刃的程度較小時(shí),需要使用砂輪機(jī)對(duì)崩刃處進(jìn)行打磨處理,然后進(jìn)行焊接固定,防止二次崩刃的出現(xiàn)。進(jìn)行焊接時(shí)需要采用與模具材料合宜的焊條進(jìn)行,一般采用堆焊的方式進(jìn)行焊接。2.5 刃磨維修
在沖壓過(guò)程中,模具可以適當(dāng)進(jìn)行刃磨,可以能有效改善模具使用壽命,節(jié)約模具成本,大大降低產(chǎn)品費(fèi)用。當(dāng)切削刃口的邊緣出現(xiàn)一定程度磨損時(shí),原始的銳刃會(huì)變鈍,導(dǎo)致沖裁件的毛刺過(guò)大,降低尺寸精度。
因此,模具必須進(jìn)行刃磨,以恢復(fù)其鋒利的切削刃,減少切口毛刺和尺寸形狀的偏差,提高成形零件的表面平整度。如果不及時(shí)研磨模具,使用遲鈍的刀片切割,會(huì)使模具在使用過(guò)程中存在毛刺摩擦,大大縮短了模具的使用壽命。當(dāng)制造件的毛刺量超過(guò)允許毛刺量時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn),對(duì)模具進(jìn)行刃磨維修。
3 結(jié)束語(yǔ)
汽車沖壓模在汽車制造業(yè)中占有重要地位,沖壓模具的質(zhì)量與前期的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)直至最后的維修都是密切相關(guān)的。所以要提高對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)要求,從根源上改變狀況。模具畢竟是消耗性設(shè)備,在后期使用中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,所以提高維修技術(shù),對(duì)于延長(zhǎng)模具的使用壽命至關(guān)重要。
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