普通沖床的應(yīng)用非常的廣泛，它的噪聲也人人知道，但沖床振動原因及沖床減振方案就不是很多人清楚。下面為大家介紹如何減少普通沖床振動及噪聲對周圍環(huán)境的破壞。

一，普通沖床振動噪聲產(chǎn)生的原因分析：

沖床工作時產(chǎn)生振動的原因：轉(zhuǎn)動部分（電動機和飛輪）的不平衡力；曲軸連桿和沖頭組成的曲柄連桿機構(gòu)的不平衡擾力；沖頭與工作接觸時的沖擊力、沖壓過程完成瞬間由于力的釋放，曲軸及立柱的彈性收縮引起的振動力等。前幾種力的作用產(chǎn)生的振動不大，沖床振動主要是在下料完成的瞬間，沖頭與工件相互作用力突然消失后因曲軸和立柱形變狀態(tài)恢復(fù)到原狀態(tài)的回彈作用引起的。

沖床的振動主要與沖床加工的壓力大小有關(guān)，壓力大由曲軸承受的剪應(yīng)力大，立柱的壓座力亦大，每次沖壓完時回彈力亦大，所以沖床沖壓噸位愈高，沖壓振動越強烈。

二、普通沖床減振降噪聲的使用標準：

（1）環(huán)境質(zhì)量標準

①《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096－93（3類），晝間65dB（A），夜間55dB（A）。

② GB10070－88《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》（工業(yè)集中區(qū)），即晝間75dB(A)，夜間72 dB(A)。

（2）污染物排放標準

① GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（Ⅲ類），標準限值見表1。

由此可見：晝間65dB,夜間：55dB，較符合我們對沖床噪聲的治理標準！

三、振動控制措施

振動污染防治途徑有三個：

①振動源控制②傳遞過程中衰減作用③對受振對象的防護。

考慮大多數(shù)情況處理振源的效果更好及成本較低，我建議采用前兩種措施！

振動源控制是一種積極隔振方法，就是將振源產(chǎn)生的振動大部分隔離掉，不使之向外傳給環(huán)境，也即減少了振動的輸出。

振動隨距振源距離增加而衰減，其衰減的程度與振源的頻率，土壤的性質(zhì)等多種因素有關(guān)。欲使振動影響控制在允許范圍，可采用加大振源與受振對象之間的距離的方法。

沖壓機安裝過程中設(shè)置獨立基礎(chǔ)，采用擋板隔聲，采取彈簧減振的方式，降低沖壓機在運行時的噪聲和振動，可降低噪聲級10 dB(A)，振動可降低4 dB(A)，即沖壓機的噪聲源強為82dB(A)，振動為50.5 dB(A)。

建議本項目的防振措施如下：

（1）選用性能好的減振材料和隔振器，選擇原則如下： a.剛度小，彈性好。

b.承載力大，強度高，阻尼適當。 c.耐久性好，性能穩(wěn)定。 d.抗酸、堿、油的侵蝕性能好。 e.取材方便，經(jīng)濟實用。 f.維修和更換方便。

目前減振材料很多，如橡膠制品、鋼彈簧、乳膠海綿、空氣彈簧、軟木等。將減振材料置于設(shè)備基礎(chǔ)之下，能起到很好的防振效果，企業(yè)目前對沖床亦采取了這種方法。

（2）在高速沖床周圍挖一定寬度與深度的溝槽，防振溝的效果主要取決于溝深H與振動表面波的波長之比。通過防振溝可有效地達到減振目的。但應(yīng)注意防振溝對高頻振動隔離效果好，對低頻振動效果不明顯，而且當防振溝內(nèi)積聚很多的油污、水及雜物等，就失去防振作用。

（3）《機械工業(yè)環(huán)境保護實用手冊》中列出了沖床（50t-200t）的居民防振間距為100－150m，該距離為與振源中心的距離。本評價建議物流加工區(qū)招商時注意在本項目150m范圍內(nèi)不要新建居民樓、學(xué)校、醫(yī)院、辦公樓和具有精密儀器設(shè)備的企業(yè)，以免造成振動影響。

（4）本項目沖床均應(yīng)采取相應(yīng)的防振措施，同時合理布局，盡量遠離四周廠界。

（5）在進行具體的減振溝的設(shè)計和減振材料的選取時，設(shè)計部門應(yīng)根據(jù)環(huán)評結(jié)果進行具體的技術(shù)論證，嚴格按照工業(yè)企業(yè)防振設(shè)計規(guī)范確定具體工藝參數(shù)，確保廠界達標，不對周圍環(huán)境產(chǎn)生振動污染。

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