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4.3 彈簧類零件

模具上經(jīng)常使用很多的彈簧，卻很少受到良好的管理。

長時間使用會使彈簧產(chǎn)生磨損及失效等現(xiàn)象，對模具的損害也很大。

由于彈簧的磨損和失效從外觀狀態(tài)很難判斷而難以及時發(fā)現(xiàn)，因此對模具的損壞較大，這時我們可以根據(jù)模具的產(chǎn)品加工數(shù)量來定期進(jìn)行更換彈簧類零件，在彈簧的使用上，應(yīng)盡可能在壓縮量較小的情況下使用。

4.4 模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套

模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套是確保模具精度的重要零件。

模具的給油狀況、偏心荷重等因素所造成的磨耗，會導(dǎo)致導(dǎo)柱和導(dǎo)套的間隙變大，難以保證上模及下模的精度和相對位置關(guān)系，使得模具的各個部分發(fā)生問題。

在實際生產(chǎn)管理過程中，很多模具在這方面的管理做得都不太細(xì)致，因此必須定期對導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行更換，以確保模具精度。

此外，一些模具經(jīng)常會發(fā)生附?，F(xiàn)象。這主要是因為導(dǎo)柱、導(dǎo)套的垂直度較差或者是偏心負(fù)荷太大造成的。

而造成這樣的原因，又主要是由于模具設(shè)計不合理和制造過程中產(chǎn)生的偏差。

如果是偏心負(fù)荷太大而產(chǎn)生附?，F(xiàn)象時，應(yīng)考慮合理確定模具的壓力中心；采取將沖床機(jī)械上模具裝置的位置錯開等處理措施。

如果是導(dǎo)柱、導(dǎo)套垂直度不好時，則必須重新組合加工導(dǎo)柱、導(dǎo)套的安裝孔和現(xiàn)場進(jìn)行模具裝配。

4.5 模具平板類零件

主要包括模具的上下模板、頂料板、導(dǎo)料板、墊板等零件。

這些平板類零件在加工過程中會產(chǎn)生很小的彈性變形。

因此，模具在經(jīng)過長期使用后會產(chǎn)生翹曲變形，影響模具的精度。所以必須定期消除各平板的翹曲變形。

否則在沖制零件時，產(chǎn)品零件和上模、頂料板相接觸的平面會留下印痕。

如果這種翹曲變形很嚴(yán)重的話，會造成使產(chǎn)品零件壓制不正確，產(chǎn)品形狀不合格。

同樣，模具底板或凹模墊板在長期使用后也會產(chǎn)生翹曲變形。

要消除這些翹曲變形，應(yīng)重新校平或磨平工作平面。

這些平板類零件是保證模具精度的重要零件，如果這種翹曲變形超過一定限度時，模具的總壽命也將結(jié)束。

例如：上下模板產(chǎn)生嚴(yán)重翹曲變形；上下模板上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的間隙太大。

即便有對模具進(jìn)行定期維護(hù)的措施，但在定期維護(hù)前也需要經(jīng)常修理。

4.6 模具的其他零件

分隔片管理：在模具經(jīng)過多次進(jìn)行維護(hù)修理后，沖頭和凹模部分的分隔片會逐漸增多，如果不適當(dāng)加以管理，即便模具已進(jìn)行維護(hù)，也可能會立即發(fā)生問題。

因此需要限制分隔片的數(shù)量。

5 結(jié)束語

模具是否便于裝配和拆卸，是進(jìn)行模具維護(hù)的重模具必須要進(jìn)行維護(hù)管理。

如果在模具制造完成后，卻不再做任何后期的維護(hù)管理，這顯然是不正確的做法。

應(yīng)必須全面考慮到模具制造、模具維護(hù)以及產(chǎn)品加工之間的平衡，正確認(rèn)識模具維護(hù)管理的重要地位。

對于模具維護(hù)管理的方法和認(rèn)識，還有很多需要在生產(chǎn)實踐中去摸索和總結(jié)。

我廠實施模具管理結(jié)果表明：采取正確的模具維護(hù)方法和措施對于確保模具的精度、產(chǎn)品的加工質(zhì)量、降低模具損耗、降低生產(chǎn)成本等方面，能夠取得不錯的效果，我們將在今后的產(chǎn)生過程中繼續(xù)積累和總結(jié)。

參考文獻(xiàn)

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