開式固定臺壓力機故障分析及排除淺談(一)

開式固定臺壓力機故障分析及排除淺談(一)

Feb 24, 2022

李軍輝中車石家莊車輛有限公司?河北?石家莊?050000

摘?要? 本文是針對我公司制備車間常用設(shè)備開式固定臺壓力機在使用過程中頻繁出現(xiàn)的典型故障做出分析以及排除,通過典型故障分析及排除過程,來提高快速處理故障的能力。

關(guān)鍵詞? 開式固定臺壓力機;典型故障;處理故障

1、開式固定臺壓力機原理介紹

公司制備車間使用的開式固定臺壓力機通用性強,適用于落料、沖孔、彎曲、淺拉伸、折邊、校直等各種沖壓工藝。

本壓力機是以曲柄滑塊作為工作機構(gòu),曲柄滑塊機構(gòu)是剛性的,因此滑塊的運行是強制性的,滑塊每分鐘的行程次數(shù)及滑塊運行曲線是固定不變的。

本壓力機機身為鋼板焊接結(jié)構(gòu),壓力機的工作原理是機械壓力機工作時,由主電機驅(qū)動,經(jīng)一級三角皮帶傳動,帶動飛輪旋轉(zhuǎn),再通過氣動摩擦離合器,飛輪的運動傳至離合器軸上的連軸齒輪,依靠齒輪傳動,帶動曲軸上大齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動曲軸、連桿機構(gòu),使滑塊做上下往復(fù)運動。

2??壓力機故障分析及排除

本壓力機滑塊經(jīng)螺桿、連桿、連桿蓋與曲軸相連,由上一級機構(gòu)驅(qū)動,靠機身導(dǎo)軌導(dǎo)向而實現(xiàn)精確的上下往復(fù)運動,為了防止壓力機在過載時損壞,在滑塊內(nèi)部裝有過載保護裝置。

機械壓力機中老式的過載保護裝置,如壓塌塊式,由于不能準確的發(fā)訊和有效的保護機床,并且更換非常麻煩,因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速,恢復(fù)也較快的液壓過載保護。

液壓過載保護是由氣動油泵從滑塊油池內(nèi)吸取油液,輸出高壓油液到油缸內(nèi)球座下的油腔,形成液壓墊。

正常工作時,此液壓墊起傳力作用,當(dāng)裝模高度調(diào)整不當(dāng)或出現(xiàn)雙料時,壓力機會過載。

這時液壓缸內(nèi)壓力急劇升高,卸荷閥高壓腔壓力大于背壓腔背壓,推動活塞下移開啟回油口,液壓油快速泄回油池。

滑塊在平衡器的作用下,上移一定距離,從而來保護壓力機和模具不受損傷。同時壓力繼電器和行程開關(guān)動作,切斷離合器控制線路,壓力機停止。

電磁閥關(guān)閉氣源并且快速排除卸荷閥背壓腔空氣,正常指示燈滅,卸荷指示燈亮,壓力機不能開動。

壓力機故障排除以后,將液壓保護開關(guān)調(diào)至重調(diào)位置,將滑塊開到上死點,此時電磁閥重新接通氣源,使活塞復(fù)位,關(guān)閉油腔回油通道。

同時壓縮空氣進入氣動泵,在氣動泵作用下,低壓油進入油腔,經(jīng)單向閥進入液壓缸中,逐漸升壓升到規(guī)定壓力,此時恢復(fù)液壓墊作用。

卸荷燈滅,正常燈亮,液壓過載保護系統(tǒng)恢復(fù)正常。

(1)常見故障一:壓力機工作時伴有劇烈震動,使一些液壓、氣動元件經(jīng)常出現(xiàn)故障,造成壓力機停車。

根據(jù)液壓過載保護系統(tǒng)中的氣動泵的工作原理分析,氣動泵是提供液壓過載保護系統(tǒng)中規(guī)定壓力的部件,由氣動部分和液壓部分組成。

在分析故障時,首先要聽氣動泵的聲音,如果是正常有規(guī)侓、有節(jié)奏的換向聲音而壓力不升高,則可判斷氣動部分沒有故障,應(yīng)把分析重點放在液壓部分。

如果聲音雜亂無節(jié)奏,或氣動泵接通氣源無動作,或者有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象,則基本可以判斷故障是出在氣動部分。

近期幾次故障,均是后一種情況,氣動泵接通氣源后,動作時有時無,所以可判定為氣動部分出現(xiàn)故障,此類故障必須要解體氣動部分,才能消除故障。

經(jīng)拆解后發(fā)現(xiàn)如下問題,并作出相應(yīng)處理:

①先導(dǎo)換向閥處的彈簧因長時間受壓,彈力減小,不能提供先導(dǎo)換向針式柱塞復(fù)位所需的力。

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