1 通用壓力機規(guī)程范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力機的安全操作要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力機工操作工作業(yè)安全技術(shù)操作。

2 通用壓力機操作崗位職責(zé)
2.1 服從工作安排，按時完成工作任務(wù)。
2.2 對本人質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，完成質(zhì)量目標(biāo)。
2.3 主動配合檢驗員，做好首檢、抽查、復(fù)檢工作。
2.4 定期維護、保養(yǎng)機床設(shè)備，使之運轉(zhuǎn)正常，防止設(shè)備事故，提高生產(chǎn)安全率。
2.5 積極完善現(xiàn)場管理、定置管理等工作，使生產(chǎn)現(xiàn)場秩序規(guī)范化。
2.6 遵守日常勞動紀(jì)律，努力提高自身工作效率、綜合素質(zhì)。

2.7 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的有權(quán)拒絕生產(chǎn)。

3.壓力機操作崗位要求及崗位識別的危險源

3.1 壓力機操作工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。
3.2 非本工種人員不得隨便操作設(shè)備設(shè)備。
3.3 熟悉工種危險源（或危害因素）。
3.4 危險源（或危害因素）分析
3.4.1 物體打擊 吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。
3.4.2 觸電
3.4.2.1 人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。
3.4.2.2 設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3 其他傷害 違章作業(yè)造成人員傷害等。

4 壓力機操作操作方法
4.1. 壓力機必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
4.2.正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
4.3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.4. 壓力機在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn) 2-3 分鐘，檢查控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
4.5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作。
4.6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
4.7. 壓力機操作時，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與壓力機保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。
4.8.取料或送料時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。
4.9. 取料或送料時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
4.10. 壓力機操作時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。
4.11.兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

4.12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。

5 通用壓力機操作應(yīng)急措施
5.1 發(fā)生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應(yīng)采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。
5.2 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。

5.3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進行操作。

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