劉 杰

江鈴控股有限公司 江西南昌 330022

摘 要: 在汽車零部件制造中，后地板左、右縱梁作為高強(qiáng)度厚板梁類零件的代表，其模具比較復(fù)雜，生產(chǎn)中翻邊易出現(xiàn)邊緣破裂問題，嚴(yán)重影響零件的工藝質(zhì)量。

本文結(jié)合我公司生產(chǎn)的 X7 后地板右縱梁零件在 OP30 外緣翻邊出現(xiàn)的開裂缺陷，分析翻邊開裂的原因，并提出工藝改進(jìn)和模具修整方案。

最后通過生產(chǎn)，驗(yàn)證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和修模的有效性，為零件的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場生產(chǎn)時解決其余零件類似問題提供參考。

關(guān)鍵詞: 后地板右縱梁；翻邊開裂；影響因素；工藝改進(jìn)．

Causing analysis and countermeasure of stamping parts edge flanging Cracking

LiujieJiangling holding co LTD JiangXi NanChang 330022 Abstract: In the manufacture of automobile parts，the left and right longitudinal beam of the rear floor is the representative of the high strength thick － walled plate beam parts，The molding is more complicated，it is easy to cause edge cracking in production，which seriously affects the process quality of the parts． In this paper，my? company X7 right rear floor siding member of cracking defects flange，Causing analysis and countermeasure of flanging deformation zone and the reasons for cracking，the issue of process improvement and mold repair program． At last，through the production verify the accuracy of analysis results and the validity of the model，and provide reference for the design of the parts and soluting of the similar problems in the field production．Key words: Right rear floor siding member; flanging Cracking; influencing factor; process improvement．

在板料的沖壓成形中，由于制 品形狀及裝配的需要 ，零件必須進(jìn)行曲面的翻邊。翻邊除了滿足零件的 焊接和裝配等搭接功能 外，還能增加零件的剛性和強(qiáng)度，又能使制件邊緣光滑，但是曲面的翻邊在實(shí)際的生產(chǎn)過程中容易導(dǎo)致制件邊緣產(chǎn)生開裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

編輯

沖壓件的翻邊質(zhì)量主要受工藝設(shè)計(jì)、材料成形性能、板料 形狀和尺寸、模具狀態(tài)和各種工藝參數(shù)的影響，并且這些因素相互制約、相互耦合 ［1］。

作為高強(qiáng)度厚板梁類零件的代表，后地板右縱梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需多道工序制造而成，存在 拉延、翻邊、整形和側(cè)整形等成形工序。

現(xiàn)以我公司生產(chǎn)的 X7 后地板右縱梁( 圖 1) 為例，對其在 OP30 翻邊時邊緣開裂( 圖 2) 進(jìn)行分析，并提出工藝改進(jìn)及模具維修方案。

1 后地板右縱梁翻邊形式及分析

翻邊是指在 坯料的平面部分或曲面 部分上，利用模具作用 ，使之沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法，按其變形性質(zhì)可以分為直線翻邊、伸長類翻邊和壓縮類翻邊［2］。

伸長類曲面翻邊是指坯料或零件的曲面部分，沿其邊緣向曲面的曲率中心相反的方向翻起豎邊的成形方法，而壓縮類曲面翻邊是指坯料或零件的曲面部分，沿其邊緣向曲面的曲率中心方向翻起豎邊的 成形方法［3］。

伸長類翻邊的特點(diǎn)是坯料 變形區(qū)內(nèi)，主要在切向拉應(yīng)力的作用下產(chǎn)生切向的伸長變形，邊緣容易拉裂; 壓縮類翻邊的 特點(diǎn)是變形區(qū)主要為切向受壓，變形過程中材料最易起皺。

由零件設(shè)計(jì)圖可知，該零件的翻邊類型屬典型伸長類曲面翻邊。

編輯

圖 3 為后地板右縱梁 OP30 翻邊上模模具結(jié)構(gòu)，在 翻邊成形過程中 存在 翻邊和側(cè)整兩個功能 。

翻邊時板料在凸模作用下沿凹模圓弧變形，在變形處板料受到切向拉應(yīng)力、徑向拉應(yīng)力 和垂直拉應(yīng)力三向拉應(yīng)力的作用，在翻邊過程中 板料發(fā)生了切向伸長、徑向和厚向減薄的變形，當(dāng)板料變形超出其極限變形程度或變形區(qū)域應(yīng)力超過其極限應(yīng)力時，板料會沿徑向發(fā)生開裂。

Keeler 提出的成形極限圖概念描述了板料在發(fā)生縮頸前所能承受的最大局部塑性 變形［4］。

2 翻邊開裂影響因素分析及解決方案

2． 1 材料影響

X7 后地板右縱梁 使 用 材 質(zhì) 為 HC340/560DP， 規(guī)格 為 1. 8mm* 1300mm* 570 的寶鋼材料。

當(dāng)材料性能存在 差異，材料的抗拉性能降低，延伸率下降，易使 零件拉延后已經(jīng)接近材料的變形極限，造 成零件減 薄較 大，若后續(xù)再翻邊則使其超過了該材料的臨界值，造 成零件減 開裂。

當(dāng)差異較 小時，出現(xiàn)縮頸或隱裂; 差異較 大時，出現(xiàn)較 大開裂。

選用抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度 和伸長率合 理且性能穩(wěn)定的板材 是最好的選擇。

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