精沖機精沖加工原理

1946年，精沖技術(shù)是由獲諾貝爾物理學(xué)獎的美國物理學(xué)家布里奇曼博士的研究而得知, “金屬加壓后能提高塑性變形能力”，并被有效利用靜水壓效果。

精沖加工的3種壓力構(gòu)成

精沖技術(shù)加工略稱FB加工，在日本根據(jù)東京大學(xué)名譽教授前田禎三博士，中山威雄博士等理論性的驗證，將凈水壓加于金屬上，提高材料的塑性后，可平滑的切斷材料整體或使其立體成形，此技術(shù)已成為一種經(jīng)濟的手段被利用。

精沖技術(shù)可單獨調(diào)整切斷壓力與為產(chǎn)生其它凈水壓使材料成突起的V型固定板壓和對切斷壓力的逆壓得油壓控制裝置，使用具備每秒鐘以5到10毫米的加工速度機能及高剛性，精度的壓力機。

精沖加工的特長

不用整修?磨削等兩次加工而形成平滑的切斷面。
能安定的生產(chǎn)高品質(zhì)和精度的產(chǎn)品。
可配合粉碎?除半?彎曲?深拉等技術(shù)復(fù)合成形三維形狀。
比歷來的壓力機更能制造出更優(yōu)質(zhì)的平坦度。
在精沖技術(shù)加工中，必需有高精度與剛性的專用壓力機和精密的模具。
精沖技術(shù)加工是以可能單獨調(diào)整的3種壓力來加工。

用精沖加工的工法轉(zhuǎn)換來降低成本

為改善成本?精度?機能等、用精沖加工來代替用歷來的鍛造?燒結(jié)?鑄造?切割生產(chǎn)的零件。

雖到目前為止被利用的大部分是汽車零件、之后被推廣利用到建筑機械零件?建筑模具等范圍。精沖機技術(shù)加工解決了復(fù)合成形加工中，對于厚硬材料的加工困難以及超成本的加工問題。

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