2016年4月8日在中國鍛壓協(xié)會召開了鍛壓行業(yè)經(jīng)濟運行分析專家研討會，會上行業(yè)專家們對2016年一季度的經(jīng)濟運行情況進行了總結(jié)交流，同時對2016年與未來的發(fā)展趨勢進行了預(yù)測。中國鍛壓協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員根據(jù)近期拜訪行業(yè)企業(yè)匯總的信息，以及協(xié)會“頭腦風(fēng)暴”專家服務(wù)中心專家對鍛壓、鍛造設(shè)備行業(yè)存在的一些問題、熱點、難點和焦點調(diào)研問卷的反饋，結(jié)合國內(nèi)相關(guān)配套行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，完成了本分析報告。特別需要強調(diào)的是本報告涉及的鍛壓行業(yè)指鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)，以下提到的鍛壓指這三個產(chǎn)業(yè)的總稱。

一、行業(yè)運行總體情況

2016年一季度的制造業(yè)有增有降，總體歸納，與2015年同比和環(huán)比都有所好轉(zhuǎn)。雖然一些行業(yè)下滑幅度較大，但是軍工、核電、風(fēng)電和電子電氣以及一些如安全柜等特殊領(lǐng)域的需求維持良好態(tài)勢，受產(chǎn)品配套領(lǐng)域的影響，鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)的發(fā)展進一步分化。根據(jù)當(dāng)前所掌握的情況，有些企業(yè)一季度企業(yè)銷售額（或產(chǎn)量)與2015年同期相比有所增加，但是其中部分企業(yè)的銷售價格卻在下降。不管是鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)，新的投資和技改項目仍然在繼續(xù)，民營企業(yè)中兼并重組、資本運作的案例正在增多。瞄準(zhǔn)國外先進水平，實現(xiàn)兩化融合，生產(chǎn)線自動化改造、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)的技改措施是企業(yè)升級的重點，一些企業(yè)提出的技術(shù)改造政策是“小步慢跑，減員、降本，實現(xiàn)增效”，擴大再生產(chǎn)的投資繼續(xù)保持保守態(tài)勢。

一季度，國內(nèi)商用車市場正處于政策變化、法規(guī)調(diào)整階段，隨著汽車行業(yè)微增長的大勢，商用車產(chǎn)品占比較大的鍛造設(shè)備企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境中，逐步兼顧遠慮和近憂調(diào)整戰(zhàn)略部署，更加注重合規(guī)運營，加強經(jīng)營預(yù)測和風(fēng)險防控，主動了解客戶訴求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升體系競爭力。

企業(yè)生存狀況產(chǎn)生差異的重要原因之一是企業(yè)所有制形式的不同。“雙軌制”機制運行下的行業(yè)發(fā)展問題最多，產(chǎn)能過剩最為突出，技術(shù)水平裹足不前，惡性競爭激烈。部分企業(yè)由于產(chǎn)能快速擴張，技術(shù)力量薄弱，雖然吸收了其它企業(yè)的技術(shù)人員，但是技術(shù)水平提升較慢，過剩的產(chǎn)能給企業(yè)經(jīng)營帶來較大的壓力。鈑金制作行業(yè)國有資本的企業(yè)較少，沒有發(fā)展方面的種種制約，鍛造設(shè)備企業(yè)市場反應(yīng)迅速，能夠抓住有利的商機，因此獲得了較大的發(fā)展空間，這是真正來自于市場經(jīng)濟中的發(fā)展動力。

鍛壓和鍛造設(shè)備行業(yè)的上游鋼鐵制造業(yè)開發(fā)能力不足，原材料品種和質(zhì)量水平都不能滿足鍛壓行業(yè)快速發(fā)展的需要，標(biāo)準(zhǔn)體系更新緩慢，最為明顯的是汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)最好的鋼廠沒有跟上工藝和技術(shù)的進步，仍然停留在原有的現(xiàn)狀中，同時國外汽車板材技術(shù)進步很快，目前汽車采用的高強鋼等材料都是國外企業(yè)制造的。例如結(jié)構(gòu)件板材抗拉強度500Mpa以上的，國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)的這種材料質(zhì)量都不穩(wěn)定；轎車座椅導(dǎo)軌板、門窗導(dǎo)軌要求成形以后尺寸一致性高的材料，國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)的材料大都有一定問題。國內(nèi)生產(chǎn)的剪切圓鋸片母材變形程度過大，不能保證使用要求，國外這類生產(chǎn)企業(yè)也在中國建廠。國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過剩的同時，還有國外鋼廠在中國建廠，這種現(xiàn)象應(yīng)該引起我們深度的思考。

鋼鐵企業(yè)原材料生產(chǎn)壓低成本的運行模式、生產(chǎn)的不規(guī)范、供貨質(zhì)量的不穩(wěn)定，給下游制造業(yè)帶來了極大的產(chǎn)品質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品開發(fā)的困難和工藝技術(shù)進步的難度，當(dāng)前宏觀形勢下，亟需與鋼鐵企業(yè)進行認真的溝通和反饋。

世界經(jīng)濟的變化以及國家經(jīng)濟和政策的走向，對企業(yè)未來的發(fā)展有著至關(guān)重要的聯(lián)系。今年是“十三五”開局之年，行業(yè)人士都在關(guān)注中央政府及兩會制定的發(fā)展戰(zhàn)略，希望看到明確的經(jīng)濟發(fā)展動向。行業(yè)中觀望宏觀形勢的企業(yè)眾多，特別是國家認為的問題企業(yè)，包括對國企改革有沒有實質(zhì)性的解決措施。我們也看到上游鋼鐵企業(yè)近年來沒有大的進步，而面對自身嚴重的問題，現(xiàn)在更是采取破罐破摔的態(tài)度。國企中自暴自棄、維持現(xiàn)狀的做法，也反映了一些體制和機制的約束，這樣更加拉大了與國際先進水平的差距，同時也嚴重制約著制造業(yè)的發(fā)展。

大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新等等一系列國家戰(zhàn)略的推出，引導(dǎo)企業(yè)紛紛進入熱點行業(yè)，而股市、房地產(chǎn)的消極景象，使更多的企業(yè)投入到IT等熱門領(lǐng)域，也吸引了大部分資金的流入，從而大大削弱了對制造業(yè)的投資愿望。同時大學(xué)畢業(yè)生希望工作的行業(yè)不再是需要多年積累才能見效的制造業(yè)，而是其它收入高的工作，例如游戲軟件制作、金融等熱錢行業(yè)。一些快速發(fā)展的新興領(lǐng)域加上高收入的吸引，不僅造成了制造業(yè)人才的流失，影響了制造業(yè)人員隊伍的穩(wěn)定，也影響了制造業(yè)用工的來源，我們已經(jīng)感受到了對制造業(yè)產(chǎn)生的沖擊，同時，我們更加憂慮人才匱乏對我國制造業(yè)未來發(fā)展的影響。

縱觀全球制造業(yè)的現(xiàn)狀，我們發(fā)現(xiàn)市場的需求不是沒有。高品質(zhì)的產(chǎn)品供不應(yīng)求，例如高附加值的大型自由鍛件仍然有市場。我國制造業(yè)需求的高端裝備依然進口比例較高，高端產(chǎn)品我們還不能制造。產(chǎn)品研發(fā)能力和工藝技術(shù)提升和改造的空間巨大，產(chǎn)品質(zhì)量提高就是我們努力的方向之一。如果認真進行市場研究，我們發(fā)現(xiàn)市場已經(jīng)細分化，市場運行模式已經(jīng)發(fā)生重大的改變。特別是互聯(lián)網(wǎng)+的并入，已經(jīng)對人與人、企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與勞動者、市場與市場之間的關(guān)系產(chǎn)生了深遠的影響，發(fā)生了巨大的變革，用舊有的對生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系的認識、情感理念與邏輯思維來應(yīng)對當(dāng)前的社會和市場，將是不現(xiàn)實的。2016年也將是企業(yè)家和行業(yè)同仁們深入思考和改變的重要階段。

中國企業(yè)的文化還帶有很重的傳統(tǒng)思想，以價格競爭為導(dǎo)向，以微利求量的經(jīng)營思想為發(fā)展戰(zhàn)略，徹底在破壞企業(yè)存在的根基，阻礙著行業(yè)的良性發(fā)展。一段時間以來，這種嚴重破壞市場秩序的行為已經(jīng)成為一些企業(yè)的共識，部分企業(yè)還沒有意識到只顧自身存在的一時之需，破壞市場環(huán)境的作為是多么的可悲。除此之外，需要特別指出的是中小企業(yè)，應(yīng)該把客戶的訂單視為一種責(zé)任和榮耀，珍惜自己的產(chǎn)品，努力完成訂單，在對待產(chǎn)品方面不僅要有盈利的思想，更要為獲得客戶對自己的信任而努力。應(yīng)該把客戶提出的問題作為持續(xù)發(fā)展的動力，而不是找任何理由解釋過關(guān)。

我們不斷提倡加強企業(yè)自身管理,走精益之路,創(chuàng)建品牌,加快自動化、信息化和智能化改造的步伐,在節(jié)約成本、提高勞動生產(chǎn)率的同時，適應(yīng)市場發(fā)展的需要，摒棄價格惡性競爭。

二、行業(yè)發(fā)展中的亮點

1、在電氣行業(yè)快速發(fā)展的引領(lǐng)下，主機廠的鈑金制作企業(yè)要好于專業(yè)化的鈑金制作企業(yè)，其它行業(yè)中主機廠的下屬專業(yè)廠都過著比較好的日子。依據(jù)我們掌握的情況，近兩年浙江、廣東省等一些地方的電氣行業(yè)主機廠都先后引進了多條自動化程度很高的鈑金制作生產(chǎn)線,導(dǎo)致專業(yè)鈑金廠的訂單有所減少。為了能擺脫困境，一些鈑金制作專業(yè)廠在尋找新的出路，強化與主機廠的戰(zhàn)略合作，不再堅持低價競爭，開始重視“物有所值”的理念，不斷提升鈑金制作件的附加值。

2、不斷的研發(fā)投入和工藝管理改善，促進企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。

一些鍛壓企業(yè)開始重視開展材料、鍛壓工藝和后續(xù)處理的一體化解決技術(shù)方案研究，取得了重要技術(shù)和市場上的進步，特別是一些企業(yè)開始將“安全和從嚴”的管理方法、經(jīng)營理念和企業(yè)文化等引入并滲透到企業(yè)日常經(jīng)營中，取得了良好的發(fā)展態(tài)勢。

3、聘用高素質(zhì)人才，為企業(yè)發(fā)展注入動力。

高素質(zhì)人才的引入，為粗放式生產(chǎn)的自由鍛造設(shè)備企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)型升級的技術(shù)支持，可以讓企業(yè)針對自身存在的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、制造周期等問題開展有的放矢的深入研究，因地制宜研創(chuàng)適合自己的新產(chǎn)品新工藝，為持久發(fā)展注入動力。

4、運用大數(shù)據(jù)，改造傳統(tǒng)的制造方式。

大數(shù)據(jù)生產(chǎn)有了很明顯的進步。由于數(shù)字化進入了自由鍛生產(chǎn)過程，可以將每一火次所使用的工附具、變形量、終鍛尺寸、變形力等工藝參數(shù)記錄并保持下來，后期生產(chǎn)一旦遇到同樣工藝，就可以借鑒或復(fù)制，一定程度上可實現(xiàn)工藝的再現(xiàn)。如果條件允許，可以進一步做的更精準(zhǔn)，將每一錘的操作過程都數(shù)值化，這樣就可以實現(xiàn)自由鍛生產(chǎn)的數(shù)值化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，最大限度減少人工經(jīng)驗對鍛造設(shè)備和鍛件質(zhì)量的影響。因此大數(shù)據(jù)的逐漸生成與模擬軟件的二次開發(fā)及應(yīng)用研究，縮短了研發(fā)周期，降低了研發(fā)成本，提高了新產(chǎn)品新工藝首次應(yīng)用的成功率。

5、市場的訂單依然青睞有準(zhǔn)備的企業(yè)，不同的行業(yè)情況相近。

市場的訂單持續(xù)存在，但是市場已經(jīng)發(fā)生了變化，誰能跟上這種變化，誰就能拿到市場訂單，市場的變化就是企業(yè)必須追求的目標(biāo)，企業(yè)必須時刻為拿到訂單做好準(zhǔn)備。2015年直到2016年一季度我們看到，無論是中資企業(yè)還是外資企業(yè)，只要是技術(shù)能力強，專一于某個領(lǐng)域或者有特色的產(chǎn)品和技能的企業(yè)，都有較好的表現(xiàn)。

三、存在的問題

沖壓行業(yè)在原材料、工藝創(chuàng)新方面與國外的差距還很大。從沖壓行業(yè)自身發(fā)展情況看，國際金屬板材成形聯(lián)盟理事單位中的德國、美國、法國、日本企業(yè)都在中國繼續(xù)建廠，擴大產(chǎn)能，這些事實說明中國不是沒有市場，是市場中的一些產(chǎn)品我們做不出來，是國內(nèi)的需求我們無法滿足。

特別需要指出的是國產(chǎn)原材料遠遠不能滿足國內(nèi)外市場發(fā)展的需要，國內(nèi)一些汽車部件公司非常希望能使用國產(chǎn)材料，但是國內(nèi)材料經(jīng)過使用證明不能滿足產(chǎn)品要求，只好采用國外品牌板材，材料對行業(yè)發(fā)展的影響將越來越突出。

研究表明，國外企業(yè)同樣靠特色工藝的優(yōu)勢才能長期生存。特色工藝在企業(yè)的廣泛應(yīng)用使產(chǎn)品質(zhì)量又好，成本又低。這種特色專業(yè)企業(yè)才能成長壯大。國外企業(yè)來中國發(fā)展大部分是依靠這種優(yōu)勢，這些企業(yè)都是生產(chǎn)的國內(nèi)企業(yè)做不出來或者做不好的產(chǎn)品，例如他們不做簡單的平板精沖件，而是形狀復(fù)雜、精度高復(fù)合成形零件。一些國外企業(yè)不直接向單個汽車制造商供貨，而是為汽車零部件廠商供貨，他們不一定是一級供應(yīng)商，而是二級供應(yīng)商，不是隸屬于某個汽車集團，而僅僅是獨具特色的專業(yè)廠，把特色發(fā)揮到了極致。

分析國際金屬板材成形聯(lián)盟理事單位中的德國、美國、日本企業(yè)在中國的工廠現(xiàn)場特點，他們把各種特色工藝集中形成一條生產(chǎn)線，工藝復(fù)合化，而國內(nèi)企業(yè)大都是單一工藝生產(chǎn)線。國內(nèi)級進模生產(chǎn)線比較多，帶料傳送隨著每個工位一起行進，零件完成后，去除的材料占比較大，產(chǎn)生很大的原材料浪費。國外企業(yè)則多采用多工位生產(chǎn)，特別是多工位拉深，但是在國內(nèi)企業(yè)中見到的不多。外企多工位生產(chǎn)線使用卷料，采用擺動式上料，然后再下料，從而實現(xiàn)了套裁，大大節(jié)省了原材料。下料后，板坯直接被輸送到多工位成形壓力機完成零件加工，而不是像國內(nèi)企業(yè)采取的板料堆垛，沖壓前再拆垛上料的生產(chǎn)方式。下料和成形組成一條生產(chǎn)線，工序傳送時間縮短，節(jié)約了生產(chǎn)時間。材料的節(jié)約和生產(chǎn)時間的縮短產(chǎn)生了可觀的價值。

在中國設(shè)廠的一些國外沖壓、鈑金制作企業(yè)并沒有采用最先進的設(shè)備，有些生產(chǎn)線設(shè)備比較陳舊，但是輔助的機械機構(gòu)卻靈活好用。拉深的殼體零件從退料板滑出，傳送帶角度可調(diào)，防止過大的落差，同時傳送帶設(shè)置了磁條，零件不是自由落體進入料箱，直到接近料箱時才落入箱中，防止了磕碰傷的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品合格率，減少噪音，改善了勞動環(huán)境。

一家在中國的德資沖壓、鈑金制作企業(yè)，4臺壓力機分別組成了4條生產(chǎn)線，模具開發(fā)人員占比近30%；模具及設(shè)備維護人員占20-30%；生產(chǎn)人員占比接近20%，采用雙班制；銷售人員占比接近20%，人均產(chǎn)值達到75萬元以上，另一家在中國的美資企業(yè)人均產(chǎn)值達到了110萬元，是中國企業(yè)的2倍至3倍。

根據(jù)協(xié)會國內(nèi)外調(diào)研的情況，早在10年前，美國金屬板材加工企業(yè)就在搞自動化和信息化的結(jié)合，當(dāng)時設(shè)備的自動化程度已經(jīng)很高，每臺設(shè)備的終端有1個操作者負責(zé)產(chǎn)品信息的采集，用掃描的方式獲取產(chǎn)品信息。

國外企業(yè)在杭州建立了一家精沖企業(yè)，一次投資13臺精沖機，只有總經(jīng)理是外國人，企業(yè)員工全部是中國人。工廠設(shè)備開動率及產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)情況，通過信息的聯(lián)網(wǎng)，外國總部了如指掌，每臺設(shè)備開動率以及可靠性是否達到要求，與外國企業(yè)水平的對照形成了清晰的報告。深圳最好的內(nèi)資企業(yè)也都上了ERP、MES系統(tǒng)，但是生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和車間數(shù)據(jù)的終端沒有用起來，信息化沒有真正實現(xiàn)。

在汽車沖壓件中，電器沖壓件工藝最復(fù)雜，生產(chǎn)難度更大，以一汽集團的一款B級車為例，一輛汽車有1000多個微電機。我國不掌握這些產(chǎn)品的制造技術(shù)，而是都壟斷在電裝、博世手中。電機控制器中零件制造企業(yè)也都由博世等國外企業(yè)控制，電機制造也不是國內(nèi)企業(yè)完成，在這個領(lǐng)域，我國沒有競爭力。國內(nèi)品牌長安和吉利汽車都在尋找外資企業(yè)充當(dāng)配套供應(yīng)商，主要是因為國內(nèi)企業(yè)還達不到產(chǎn)品要求，目前低端產(chǎn)品已經(jīng)沒有市場。

由于中國企業(yè)生產(chǎn)模式的問題，我們的產(chǎn)品已經(jīng)沒有價格優(yōu)勢。以中小汽車沖壓件為例，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)線效率是10-20件/分鐘，外資企業(yè)生產(chǎn)線為60-80件/分鐘，國外企業(yè)一條生產(chǎn)線相當(dāng)于中國的3-4條生產(chǎn)線，加上設(shè)備的可靠性不好，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)?，所以國外產(chǎn)品價格和中國產(chǎn)品接近，甚至國外產(chǎn)品更具備價格下調(diào)的空間。

當(dāng)前發(fā)現(xiàn)小型民營企業(yè)，面臨越來越收窄的低端市場，逐漸步入困境。鍛壓行業(yè)制造工藝和原材料都在發(fā)生著新的變化，部分小型民營企業(yè)已經(jīng)無法應(yīng)對新的需求和變化，他們在新產(chǎn)品開發(fā)能力方面比較薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量保證能力比較低。近期廣東、江蘇省的幾十家企業(yè)其經(jīng)營都出現(xiàn)了嚴重困難的局面。

大批的生產(chǎn)形狀簡單、工藝落后、以及以價取勝的封頭企業(yè)，如今，與以往相同的封頭產(chǎn)品越來越少，下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，引起了市場的巨大變化，原來的市場逐漸萎縮，靠價格競爭維持的市場面越來越小，小企業(yè)受到了嚴重的擠壓，2016年春節(jié)之后，這種現(xiàn)象更加明顯。嚴酷的現(xiàn)實證明，傳統(tǒng)產(chǎn)品市場已經(jīng)處在萎縮和消亡中。

近幾年國內(nèi)新建了多臺黑色金屬擠壓機，僅有少數(shù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備開動率不足50%。

鍛造設(shè)備行業(yè)的供應(yīng)鏈中，要貨不付款的現(xiàn)象比比皆是。為鍛造企業(yè)供應(yīng)輔助材料的企業(yè)日子難過，為了維持供應(yīng)商關(guān)系，不能支付貨款還得供貨，有的企業(yè)甚至壓款好幾年。輔材供應(yīng)企業(yè)只有采取多條腿走路的辦法，擴展更多領(lǐng)域的客戶，以維持生計。應(yīng)收賬款仍然是不可化解的難題。

人社部2014年3月1日起施行的《勞務(wù)派遣暫行規(guī)定》明確用工單位應(yīng)當(dāng)嚴格控制勞務(wù)派遣用工數(shù)量，使用的被派遣勞動者數(shù)量不得超過其用工總量的10%，超過的要求在規(guī)定施行之日起2年內(nèi)即今年的3月1日降至規(guī)定比例。對于自動化率不高，主要依賴人工操作且老齡化嚴重的鍛造企業(yè)影響很大。

現(xiàn)在鍛造設(shè)備企業(yè)招工也陷入困境，不要說是高素質(zhì)操作工，即使是文化基礎(chǔ)較差的勞動力也很難招到，雖然現(xiàn)在許多企業(yè)引進先進生產(chǎn)線，但高溫的工作環(huán)境也使許多工人不愿從事鍛造工作。近年來一些三十多歲以上人員從事鍛造工作，是沖著特殊工種提前退休的政策，如果把鍛造工種也納入延遲退休范圍內(nèi)，則鍛造工作將更缺少吸引力，招工可能會更困難。

企業(yè)管理仍然存在問題。從原來粗放型向精細化轉(zhuǎn)變，各企業(yè)引進一些國外先進管理方式，但是缺乏與國情、文化、廠情、人員狀況等實際情況的結(jié)合和有效轉(zhuǎn)換，效果不是很好。TS16949標(biāo)準(zhǔn)體系雖然已經(jīng)引進多年，但是實際運行效果并不好，未能真正貫徹。其中有一個主要原因是相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和案例均為機加工和裝配方面，對于鍛造方面的幾乎沒有，鍛造企業(yè)人員理解消化吸收很困難。

信息化技術(shù)落后，這主要是由于管理基礎(chǔ)較差，數(shù)據(jù)的收集，積累，管理工作落后，再加上對軟件引進費用的考慮，造成部分企業(yè)信息化管理工作落后。

企業(yè)鍛造設(shè)備方面主要存在的問題是，面向設(shè)備維護的專業(yè)人員培訓(xùn)不足，雖然引進先進的設(shè)備，但缺乏先進的設(shè)備管理能力和優(yōu)秀的設(shè)備維護人員，先進生產(chǎn)線的高生產(chǎn)率、高可靠性和穩(wěn)定性等優(yōu)越性未發(fā)揮出來，有時甚至出現(xiàn)廢品率上升的情況。

企業(yè)求賢若渴，卻是望洋興嘆。尤其是熱鍛領(lǐng)域的企業(yè)對當(dāng)今年輕人缺乏吸引力，加上近看來一些高校對鍛造專業(yè)進行取消或合并，學(xué)習(xí)鍛造專業(yè)的學(xué)生少，大量的鍛造專業(yè)學(xué)生改行，造成鍛造企業(yè)很難招到本專業(yè)的學(xué)生，即使招到了也有相當(dāng)高比例的人員離職，鍛造技術(shù)后備力量不足。與沖壓和鈑金制作等專業(yè)不同，鍛造設(shè)備企業(yè)常常要求技術(shù)人員知識面寬，同時具備設(shè)計，工藝，現(xiàn)場問題處理等能力，有的甚至還負責(zé)設(shè)備管理等工作，分工不細，造成鍛造技術(shù)人員在某一領(lǐng)域鉆研的能力和精力不足，不利于鍛造工藝技術(shù)的深入研究和提高。

許多企業(yè)預(yù)研目標(biāo)不準(zhǔn)確，主要是目前還不能與設(shè)計和研發(fā)單位達成很好的信息溝通渠道，不能及時準(zhǔn)確地了解到設(shè)計方面的研創(chuàng)目標(biāo)與未來需求，更不能做到引領(lǐng)設(shè)計與市場發(fā)展。

四、2016年鍛壓行業(yè)趨勢預(yù)測

今年一季度國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示，我國GDP增長率達到了6.7%。由于總量已經(jīng)足夠大的原因，我們的增長與2015年同期相比已經(jīng)相當(dāng)可觀。

1. 2016 年是“十三五”開局之年，但我國GDP預(yù)測僅有6.7%以及GDP 的拉動效應(yīng)逐步遞減，與汽車行業(yè)關(guān)系緊密的鍛造企業(yè)應(yīng)依然是前高后低的走勢，隨著傳統(tǒng)的高產(chǎn)月3、4月份的過去，5、6月份將出現(xiàn)回落，到7、8月份到底，9、10月份后會小幅逐漸爬升。以PV為主的鍛造企業(yè)繼續(xù)微增長的勢態(tài)，而CV為主的鍛造企業(yè)仍將艱難度日。新常態(tài)下，落后產(chǎn)能持續(xù)過剩，先進產(chǎn)能嚴重不足，同時，市場的決定性作用漸顯并倒逼資源利用率低、能耗高的企業(yè)或退出、或調(diào)整、或轉(zhuǎn)型。技術(shù)和管理方面將圍繞不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成本展開。

2.“兩化融合”將是貫穿十三五期間的一項最主要和最重要的工作，是增強自主創(chuàng)新能力的關(guān)鍵所在，也是提升核心競爭力的基本保證，更是轉(zhuǎn)型升級的強大動力。鍛造行業(yè)應(yīng)結(jié)合自身優(yōu)勢提質(zhì)增效，繼續(xù)向精密化、自動化方向發(fā)展，同時要開始搭建信息化平臺，建設(shè)“兩化融合”管理體系。

3、自由鍛行業(yè)將圍繞大型化、整體化、精密成形、工附具安裝的機械化、大數(shù)據(jù)支撐的程序化生產(chǎn)展開升級。

4、針對目前電梯、軌道交通、廚電行業(yè)、自動化設(shè)備行業(yè)、農(nóng)業(yè)機械、造船行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、強弱電控設(shè)備和國防設(shè)備等相對優(yōu)勢行業(yè)，積極應(yīng)對風(fēng)險，搭乘好供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革需求的順風(fēng)車。沖壓和鈑金制作行業(yè)的企業(yè)會進一步分化，一些企業(yè)可能被迫進行深度變革，轉(zhuǎn)而重視交流、市場研究和新品開發(fā)，可能會出現(xiàn)新一輪的以提升市場應(yīng)變能力的技術(shù)與管理變革。 五、促進行業(yè)發(fā)展的措施建議

幾年來，中國鍛壓行業(yè)產(chǎn)量遙遙領(lǐng)先于全球其他國家，盡管我們在一些領(lǐng)域的技術(shù)或產(chǎn)品領(lǐng)先于世界，但整體發(fā)展需要不斷地提升。為推動企業(yè)未來實現(xiàn)良性發(fā)展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的良好發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協(xié)會的組織、引領(lǐng)和帶動，更需要行業(yè)內(nèi)外的有識之士堅持不懈地參與和推動鍛壓行業(yè)管理的不斷進步。

1、建議協(xié)會和相關(guān)汽車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會，以及一些TS16949標(biāo)準(zhǔn)運行好的企業(yè)合作，編制一些適合鍛壓企業(yè)的例如FMEA，控制計劃等方面實用性案例、手冊，以利于鍛壓企業(yè)對TS16949標(biāo)準(zhǔn)的實施和運作。

2、 國家和政府制訂相關(guān)政策時要充分考慮鍛壓等特殊工種的特殊性，不要一刀切，避免打擊從事鍛壓工作人員的積極性，從政策層面上保證鍛壓企業(yè)的用人資源。

3、大型自由鍛件的質(zhì)量及其穩(wěn)定性的影響因素太多且呈隨機性與不可控性，由此造成研制成本與批量化生產(chǎn)成本太高，造成企業(yè)負擔(dān)太重，例如一個AP1000水室封頭鍛件的報廢損失就是幾千萬，自負盈虧的企業(yè)根本廢不起，所以需要國家支持大型自由鍛企業(yè)開展新產(chǎn)品新工藝研發(fā)，更重要的是如何保證技術(shù)研發(fā)人才隊伍的穩(wěn)定性。

4、行業(yè)協(xié)會引導(dǎo)企業(yè)加快自動化步伐，不斷探討和尋找正確的轉(zhuǎn)型升級路徑。

5、鍛壓企業(yè)必須注重與設(shè)計單位的研創(chuàng)規(guī)劃同步，了解用戶的使用需求，要及時了解市場，建立信息平臺。

六、未來的發(fā)展思路

中國鍛壓協(xié)會編制了《鍛壓行業(yè)“十三五”發(fā)展綱要指南》，對未來五年行業(yè)的發(fā)展進行了詳細描述，對企業(yè)的規(guī)劃有相當(dāng)大的參考價值?？偨Y(jié)行業(yè)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀我們提出：

1、互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的融合，將帶給傳統(tǒng)制造業(yè)巨大的變化。

幾年來，我國提出的兩化融合的工業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略與德國工業(yè)4.0是一脈相承的。就我們所知，美國已經(jīng)走在了兩化融合的前沿，他們率先實現(xiàn)了較為全面的自動化。以精密高速沖為例，美國企業(yè)在模具和需要監(jiān)控的設(shè)備與裝置中嵌入了感知傳感器，測試生產(chǎn)中模具的使用情況和設(shè)備或裝置的工作狀態(tài)，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)測和控制，讓傳統(tǒng)自動化生產(chǎn)概念得到升級。互聯(lián)網(wǎng)的存在，使一些跨國企業(yè)無論處于哪個國家或地區(qū)都能進行現(xiàn)場生產(chǎn)和經(jīng)營管理的實時掌控。不難理解信息化時代全球的工廠都是透明的，無論位于世界任何地方都是一樣的，工廠可以實現(xiàn)統(tǒng)一的運營模式，市場也可以實現(xiàn)統(tǒng)一管理。

我們不難設(shè)想，未來的網(wǎng)絡(luò)化時代，工廠只需要做產(chǎn)品制造加工，不需要自己銷售，銷售通過網(wǎng)絡(luò)平臺來實現(xiàn)。就我們所了解，一些德國和西班牙的鈑金制作企業(yè)已經(jīng)有這樣的軟件，具備將全球的鈑金制作設(shè)備全部連接起來的功能，可以通過網(wǎng)絡(luò)輕松的實現(xiàn)對每臺設(shè)備的管控，可以實時查詢每臺設(shè)備的狀態(tài)和開工率、模具、物料以及產(chǎn)成品的情況，可以輸入?yún)?shù)和掃描條形碼下訂單，這時，傳統(tǒng)的制造業(yè)將真的會實現(xiàn)“制造平臺化或平臺服務(wù)制造”。

如今網(wǎng)絡(luò)化已經(jīng)在通訊、物流和銷售領(lǐng)域初步實現(xiàn)，當(dāng)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)進一步融合后，在建立網(wǎng)絡(luò)平臺的基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)制造業(yè)將會出現(xiàn)新的組織管理形式。國內(nèi)企業(yè)應(yīng)充分認識到這種發(fā)展趨勢，充分認識到自動化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化絕不僅僅是面子工程，應(yīng)該循序漸進的開展有關(guān)的研究和實踐，避免“溫水煮青蛙”式落后的重復(fù)發(fā)生。

2、同類產(chǎn)品制造工藝的合并與制造工藝的復(fù)合是未來制造業(yè)的又一技巧。對類似產(chǎn)品進行整合，將相同幾何形狀特征的產(chǎn)品、相近工藝的產(chǎn)品進行整合，研究使用同一的工模具或采用相同的生產(chǎn)工藝，從而減少工序。例如一家企業(yè)曾經(jīng)有200多種產(chǎn)品，每一種產(chǎn)品有一個制造工序，經(jīng)過歸類整合成50多種后，減少了企業(yè)的工序數(shù)量，讓工藝流程大大縮短，工序之間傳輸時間大幅減少，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。特別應(yīng)該引起高度注意的是提高單位時間生產(chǎn)率的復(fù)合制造工藝，單臺設(shè)備多工位連續(xù)生產(chǎn)工藝在國外企業(yè)中應(yīng)用廣泛。

3、 必須下大力氣認真理解和分析企業(yè)自動化、信息化和智能化的發(fā)展需求，切實找到適合本企業(yè)發(fā)展的路線圖。信息化和智能化的核心不僅僅是解決企業(yè)的管理問題，提高管理效率和增加透明度，更重要的是實現(xiàn)企業(yè)資源要素包括設(shè)計圖紙、產(chǎn)品工藝文件、原材料、制造設(shè)備、生產(chǎn)車間和工廠等物理實體，也包括電力、燃氣等能源的有效掌握和整合。未來在企業(yè)管理中，人員是企業(yè)最寶貴的資源。企業(yè)如何將上述資源要素進行系統(tǒng)集成是擺在企業(yè)面前一個重要的課題，運用大數(shù)據(jù)分析企業(yè)發(fā)生的設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)問題。以自由鍛行業(yè)為例，由于數(shù)字化進入自由鍛生產(chǎn)過程，就可以將每一火次所使用的工附具、變形量、終鍛尺寸、變形力等工藝參數(shù)記錄保持下來，后期生產(chǎn)一旦遇到同樣工藝，就可以借鑒或復(fù)制，一定程度上可實現(xiàn)工藝的再現(xiàn)。如果條件允許，可以做的更精準(zhǔn)，將每一錘的操作過程都數(shù)值化，從而可以實現(xiàn)自由鍛生產(chǎn)的數(shù)值化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，最大限度減少人工經(jīng)驗不足對鍛件質(zhì)量的影響，進而保證產(chǎn)品的一致性。

4.隨著制造業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)仍然會存在人員短缺的困境，在一段時間內(nèi)，制造業(yè)操作人員的短缺會更加突出。企業(yè)生產(chǎn)自動化信息化程度的提高，直接生產(chǎn)操作工人數(shù)量越來越少。但是，如果操作人員的個人技能不能大幅度提升，企業(yè)必須配備比原來更多的模具和設(shè)備的保障人員，導(dǎo)致輔助人員數(shù)量大大增加，甚至?xí)屔a(chǎn)成本更高。因此，減少具體的操作者和增加輔助人員這個問題上在不同的制造業(yè)中一定有一個非常恰當(dāng)?shù)呐浔?，而且對不同人員的技能和素質(zhì)要求也會出現(xiàn)前所未有的調(diào)整和變化。

5.服務(wù)制造的新型業(yè)態(tài)。服務(wù)制造平臺提供OEM及ODM服務(wù)，平臺整合制造企業(yè)的設(shè)備、模具等資源，掌握每家企業(yè)的制造能力，并根據(jù)訂單的需求和企業(yè)的實際分配任務(wù)，最后達到所有資源的最佳利用。這樣不僅產(chǎn)品能夠達到客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)周期和交貨期得到了充分保證。這種資源的整合和高效利用，發(fā)揮了企業(yè)各自的優(yōu)勢，技術(shù)市場聯(lián)手，實現(xiàn)了共同發(fā)展。

6.工人團隊化。生產(chǎn)任務(wù)的不確定性，讓一些企業(yè)長期雇傭完整團隊的模式受到挑戰(zhàn)，大而全的企業(yè)難以適應(yīng)市場的多變。由高素質(zhì)的專業(yè)人士組成的，可以操作某類/種機器設(shè)備或生產(chǎn)線的服務(wù)團隊會應(yīng)用而生，這種團隊是一個專業(yè)服務(wù)團隊，通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺可以為眾多企業(yè)提供服務(wù)，特別在一起產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，這種團隊的作用將會有廣泛的生存空間。早在2000年左右，在美國就有這樣的團隊存在，具有自由鍛錘生產(chǎn)技能的服務(wù)團隊服務(wù)于美國的一些自由鍛企業(yè)。

7.工業(yè)文化影響制造業(yè)的發(fā)展。人作為最基本的單元，他的行為方式、思維理念，來自于傳統(tǒng)的還是現(xiàn)代的，都會對企業(yè)的方方面面產(chǎn)生影響，因此每個企業(yè)都要建立一種文化。我們的基本需要是自尊、互相尊重、誠實守信、遵紀(jì)守法，釋放正能量；企業(yè)必須注重人員品味的提升，因為品味決定消費的品質(zhì)，也決定著工作質(zhì)量和制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

近幾年在鍛壓和鍛造設(shè)備行業(yè)中，人們對技術(shù)、技能和動手能力不斷追求的欲望逐漸降低，需要行業(yè)全體同仁共同努力扭轉(zhuǎn)這種局面。企業(yè)壯大發(fā)展需要全體員工的不懈努力、開拓進取、創(chuàng)新工作，員工用責(zé)任感和事業(yè)心來成就自己，成就企業(yè)，更重要是成就自己。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者也應(yīng)該注重自身品質(zhì)的建設(shè)和提升，意識到自身品質(zhì)的高下同時影響到制造業(yè)的品質(zhì)，產(chǎn)品的品質(zhì)也是企業(yè)核心競爭力最重要的組成部分，要以國內(nèi)外行業(yè)標(biāo)桿為榜樣，來制定企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。